首先了解一下生產線設備組成和加工流程，衛生紙加工設備一般包括：復卷機、切紙機和包裝封口機三部分組成，生產流程分復卷、切割和包裝三個步驟。

根據上面生產流程的分析，顯而易見，具體正常生產的情況下需要復卷、切割和裝袋包裝各需一個人，加上一個封口打雜人員共需四人。但如果客戶訂單量不大的情況下一個人操作也可以完成，一個人分步進行做完復卷做切割、做完切割做包裝。隨著訂單量的加大而增加操作人數也是完全可以的。這樣隨著淡旺季隨時可以增減人員，充分做到人工成本的可控性。

造紙設備全體大致都是三大部分：制漿設備、造紙設備和復卷（或是切紙）設備。制漿設備又有打漿機、除渣設備、洗漿設備、輔料設備；造紙設備又有網部設備、壓榨設備、烘缸設備、壓光設備、卷取設備；復卷設備就是復卷機和稱重噴字打包設備。

    60年代以后，直流電動機的可控硅穩速調速系統開始廣泛應用于造紙機，造紙設備電子技術用于檢測、控制和記錄造紙過程的參數，如機器的速度，物料的濃度、溫度、流量，紙幅的干度、定量、厚度、緊度和強度等。到了80年代，大型的立式連續蒸煮器能日產紙漿1350噸；造紙機的門幅可達10米，車速在1000米/分以上，日產量超過500噸。按制漿造紙的工藝流程，造紙設備可以分為備料制漿設備、造紙機和整飾加工機械三大類據統計，1995年，造紙設備造紙企業10萬噸以上規模僅16家；到2000 年，増加到了44家，但造紙機械企業的發展卻很慢，難以滿足國內造紙行業的 需求。